Деревянные дома из клееного бруса - проекты, строительство, готовые дома и срубы
Популярность, которую имеют деревянные дома, легко объяснить преимуществами этого материала:
• хорошим теплотехническими показателями, ведь стена дома толщиной 200 мм по теплоизоляции аналогична кирпичной стене толщиной 500 мм;
• на 50 – 70% прочнее, чем цельные бревна и менее подвержен гниению, поражению насекомыми, грибком и плесенью;
• дома обладают более высокой прочностью и сейсмостойкостью, чем обычная древесина. Возможно изготовление деревянных балок пролетом до 30 м и ферм пролетом до 50 м, гнутых конструкций с радиусом кривизны до 6 м. Для увеличения сечения увеличивается количество склеиваемых досок, что позволяет выпускать высотой до 900 мм;
• повышенной по сравнению с обычной древесиной степенью огнестойкости, полученной в результате глубокой обработки антипиренами;
• способностью воспринимать воздействие солей и химических реагентов;
• экологически чистый материал, с хорошими теплотехническими параметрами и благодаря своей конструкции позволяющий ускорить возведение дома.
Именно эти преимущества приводят к тому, что проекты домов, брус в которых предусмотрен в качестве материала для стен, уже перестали быть редкостью.
|
||||||||||||||||||||
Фильм о компании "Брус и Дом" - проекты
Технология производства
Появился брус относительно недавно – в середине 70-х годов прошлого века, когда в Финляндии освоили промышленное производство этого вида пиломатериала, который быстро завоевал популярность во многих странах. Современное оборудование позволяет выпускать с влажностью всего 8,5 – 11%, а технология изготовления избавляет его от внутренних напряжений, что позволяет этому пиломатериалу сохранять свою форму, не растрескиваясь и не деформируясь, на протяжении всего срока своей службы. На большинстве предприятий производство выполняется в такой последовательности:
• распиловка бревен из крепких хвойных пород древесины (сосна, ель, кедр) на доски необходимого размера;
• выбраковка и подготовка досок: удаление из них сучков и видимых дефектов. Забракованные участки удаляются, оставшиеся части доски соединяются «на мини-шип», производится острожка досок по первому классу чистоты обработки;
• сушка досок до влажности 8,5 – 11%, что придает им стабильность геометрических размеров;
• калибровка досок по длине с тем, чтобы минимизировать количество отходов;
• склейка досок в единый брус, выдерживание изделия под прессом на время высыхания клея. Для этого используется специальный высококачественный, водостойкий и экологически чистый, позволяющий древесине «дышать». Сплачивание от 2 до 5 досок позволяет выпускать толщиной до 200 мм, причем для увеличения прочности, улучшении звукоизоляционных показателей домов и сохранения его геометрической формы, направление волокон древесины в сплачиваемых досках предусматривается противоположным;
• в большинстве случаев полученный брус подвергается профилированию и выравниванию. В нем устраиваются пазы и гребни, позволяющие при возведении дома выполнить надежные, воздухонепроницаемые стыки;
• изготовленный брус обрабатывается антипиренами и антисептиками, что повышает их огнестойкость и способность противостоять воздействию грибка, плесени и насекомых;
• при наличии заказа на изготовление дома, он нарезается по длине, на концах вырезаются венцовые чаши для соединения в углах и проделываются отверстия под нагели, после чего детали комплекта маркируются, упаковываются и транспортируются по месту назначения.
Благодаря наличию современного оборудования производство освоено во многих регионах России, поэтому приобрести такой качественный пиломатериал для домов, изготовленный из отборной древесины, сейчас не составляет труда.
